В момента предлаганите на пазара машини за горещ печат за обработка на хартия могат да бъдат класифицирани в три категории въз основа на техните принципи на работа: плоско-плоско, кръгло-плоско и кръгло-кръгло. Машината с двойно предназначение за горещо щамповане и щанцоване в момента е най-популярният модел машина за горещ печат с плоски плоскости и най-често използваната ръчна машина за горещо щамповане също принадлежи към тази категория. Сред тези видове машини за горещ печат, всеки процес има свои уникални характеристики и не може просто да се счита за по-добър или по-нисък от останалите.
Плосък-Плосък
В областта на опаковането и печата най-широко се използва процесът на горещо щамповане с плоско плоско щамповане, тъй като оборудването обикновено притежава функции както за горещо щамповане, така и за щанцоване. За потребителите, когато бизнес обемът на горещо щамповане е нестабилен или недостатъчен, за да се осигури работа при пълно натоварване на оборудването, използването на машина с двойно предназначение за горещо щамповане и щанцоване може да осигури ефективност на инвестицията. По отношение на процеса, плоско-плоско горещо щамповане също е най-зрелият процес на горещо щамповане, като производството на плочи за горещ печат се поддържа в страната. В допълнение към общите плоски плочи за горещ печат, могат да се произвеждат и триизмерни гравирани плочи за горещ печат, постигайки горещ печат и щамповане в една стъпка. Производствената скорост на високоскоростните плоско-плоски машини за горещ печат в момента е достигнала относително високо ниво. Въпреки това, процесът плоско-плоско има и своите недостатъци. Например, ефектът от горещо щамповане с голяма площ не е толкова добър, колкото другите два процеса, тъй като налягането в машините за горещ печат с плоско-плоско щамповане е повърхностно налягане, докато в машините за горещ печат с кръгло-плоско или кръгло-плоско щамповане налягането е линеен.
Кръгла-плоска
Кръгло-плоското горещо щамповане използва плоска плоча за горещо щамповане и кръгъл отпечатъчен цилиндър. Плоската плоча за горещо щамповане е лесна за производство, докато кръглият отпечатъчен цилиндър позволява налягането на щамповане да бъде линейно, компенсирайки недостатъците на процеса на плоско-плоско горещо щамповане. Недостатъкът на кръглото плоско горещо щамповане е, че то не може да постигне горещо щамповане и щамповане в една стъпка. Освен това скоростта на производство е относително ниска, обикновено между 2000-2500 листа на час. В европейските и американските страни печатниците, специализирани в горещо щамповане, обикновено разполагат както с плоски, така и с кръгло-плоски машини за горещ печат. Тези два процеса се допълват взаимно, преодолявайки съответните си недостатъци и отговаряйки на нуждите на различни дизайни.
Кръг-Кръг
Най-голямото предимство на горещото щамповане с кръгъл кръг е неговата висока скорост. Въпреки това, недостатъците на кръглото горещо щамповане също са доста значителни. Първо, плочата за горещ печат е не само скъпа, но и изисква висока точност. Той трябва да вземе предвид коефициента на топлинно разширение на материала и износването на плочата, наред с други фактори. Второ, фолиото за топъл печат също има специални изисквания; трябва да може да се прехвърля бързо. В момента местното алуминиево фолио трудно може да отговори на това изискване, което налага използването на скъпи вносни специални материали. В противен случай високата скорост на производство остава празно обещание. Освен това горещият печат и релефът трябва да се извършват в две отделни единици, изискващи поне два комплекта форми, което невидимо оскъпява. Освен това, ако пазарното търсене се промени и обемът на бизнеса с горещо щамповане намалее, оборудването с висока стойност може да стане безполезно, което представлява значителен инвестиционен риск.
