CNC машина за пробиване и фреза

Системата за серво задвижване на работната маса гарантира, че обръщането е прецизно и гладко. Той може да се върти точно под определен ъгъл под контрола на програмата, отговаряйки на изискванията за позициониране за тристранно фрезоване.
Скоростта на обръщане може да се регулира според процеса на обработка, като се гарантира ефективност на обработката, като същевременно се избягва повреда на детайла или машинния инструмент, причинена от въздействието на твърде бързо обръщане.

Еднократното затягане на детайла може да завърши фрезоването на три страни. Това ефективно намалява натрупването на грешки при позициониране, причинени от множество затягания, подобрявайки последователността на прецизността на обработката.
Тъй като не е необходимо често да се променя позицията на затягане, цикълът на обработка е значително съкратен и общата ефективност на производството е подобрена. Това е особено подходящо за задачите по машинна обработка на алуминиеви профили в серийно производство.

Системата за микроохлаждане на растително масло може прецизно да контролира количеството на инжектиране и позицията на инжектиране на охлаждащата среда. Той образува ефективна зона за охлаждане в точката на рязане, намалявайки температурите на режещите инструменти и детайлите и намалявайки риска от термична деформация.
Самото растително масло има добри смазващи свойства. Докато се охлажда, той също така смазва контактните повърхности на режещите инструменти и детайлите, като намалява коефициента на триене и допълнително подобрява качеството на повърхността на обработка и експлоатационния живот на режещите инструменти.

Като охлаждаща среда растителното масло е нетоксично и безвредно. Той няма да произвежда вредни газове или отпадъчни течни емисии, като отговаря на екологичните изисквания и е полезен за чистотата на работната среда и здравето на операторите.
В сравнение с традиционните химически охлаждащи течности, растителното масло е по-лесно за рециклиране и обработка, намалявайки разходите и натиска върху околната среда на предприятията при работа с охлаждащи течности.

Тайванската система за управление има мощни изчислителни способности и прецизна точност на управление. Той може бързо да обработва сложни програмни инструкции за обработка и да коригира в реално време параметрите на движение на всяка ос на машинния инструмент, за да гарантира точността на траекторията на обработка.
Неговата интелигентна функция за оптимизиране на траекторията на инструмента може автоматично да планира най-добрата траектория на рязане според формата на детайла и изискванията за обработка, намалявайки времето за движение и рязане и подобрявайки ефективността на обработката.

Простият и интуитивен дизайн на интерфейса човек-машина позволява на операторите да започнат лесно. Те могат удобно да въвеждат, редактират и съхраняват програми за обработка чрез сензорни екрани или бутони за работа.
Той показва информация за състоянието на обработката в реално време, като позицията на режещите инструменти, напредъка на обработката, скоростта на шпиндела и скоростта на подаване, което позволява на операторите да наблюдават процеса на обработка по всяко време и незабавно да откриват и да се справят с необичайни ситуации.

Според ограниченията на пространството на мястото за обработка на клиента и изискванията за производствен мащаб, различни модели с различни външни размери могат да бъдат персонализирани, за да се осигури разумно оформление и ефективна работа на оборудването в цеха.
За различните алуминиеви профили, по отношение на техните изисквания за максимална дължина, ширина и височина на обработка, съответните спецификации на работни маси и ходове на обработка са проектирани да отговарят на различните диапазони на размерите на обработка на профилите.

Според специфичните изисквания на процеса на обработка на клиента, като специални стандарти за прецизност на пробиване и грапавост на повърхността на фрезоване, съответната мощност на шпиндела, диапазон на скоростта на въртене и параметрите на системата за подаване се персонализират.
Възможно е гъвкаво да изберете дали да добавите функцията за нарязване на резба, устройството за автоматична смяна на инструмента, специални конфигурации на охладителната система и т.н., за да създадете персонализирано решение за CNC обработващия център за пробиване и фрезоване на алуминиев профил за клиента.