Производствена линия за топене
Производствена линия за топене
Производствената линия за горещо стопяване е усъвършенствана интегрирана система за професионално производство на полиуретанови реактивни топящи се лепила-, широко използвани в опаковките, дървообработването и електрониката за здраво залепване и бързо втвърдяване. Тази линия се състои от ключови специализирани устройства, всяко от които е от решаващо значение за производството.Тя включва пред{3}}топилници (предварително загряване и стопяване на суровини за последващи-реакции), реактори (основни единици, където суровините претърпяват химични реакции за образуване на адхезивни основни компоненти), трансферни помпи (транспортни материали между оборудването за непрекъснатост на процеса) и изпускателни помпи (ефективно изхвърляне на готови лепила). контролери (регулират прецизно температурата за стабилизиране на качеството), превключватели на екрана (филтрират примесите за повишаване на чистотата на продукта), вакуумни помпи (създават вакуум за отстраняване на въздуха/летливите вещества за по-добро качество), пръскачки (равномерно напръскват спомагателни средства/покрития, когато е необходимо) и азотни генератори (осигуряват азотна защита за предотвратяване на окисляване).Освен това има стоманени платформи (безопасно работно пространство), инструменти за наблюдение, тръба/клапан компоненти (контролен материален поток), усъвършенствани системи за контрол (автоматично управление), модули за пред-сглобяване (подобряване на ефективността на инсталацията) и пещи (топлинна обработка). Чрез прецизен контрол и координирана работа, линията произвежда стабилно високо-качествени полиуретанови реактивни горещо стопяеми лепила.
Компоненти на производствената линия за топене
1.0 MT реактор
Това оборудване има-капацитет за обработка на една партида от 1000 kg, с общ обем на реактора от 1500 L и работен обем от приблизително 1000 L. Отоплението се постига чрез нагряване в маслена баня с максимална температура от 300 градуса. Диапазонът на проектното налягане обхваща от -0,098 MPa до 0,3 MPa, като отговаря на различни оперативни изисквания. Системата за разбъркване включва двигател с мощност 45 kW, съчетан с двойни-турбо високоскоростни бъркалки, осигуряващи цялостно и ефективно смесване на материала. Основното тяло е изработено от неръждаема стомана S304, предлагаща отлична устойчивост на корозия и стабилност.
Изпускане на стопилка
Диапазонът на дебита на това оборудване е 50-4000 L/час. Той използва метод на нагряване с кожух, позволяващ адаптиране към различни температурни изисквания при различни работни условия. Основният корпус (корпус на помпата) е изработен от неръждаема стомана, с устойчиви на висока-температура-уплътнения от PTFE, осигуряващи надеждно уплътняване в среда с висока температура. Задвижващата система включва двигател с променлива-честота от 5,5 kW за гъвкаво оперативно регулиране. Той побира както материали с висок-, така и материали с нисък вискозитет, като същевременно минимизира вътрешните остатъци, разширявайки обхвата на неговото приложение.
Промяна на екрана
Използва се предимно за филтриране на разтопени материали по време на производствени процеси. Разполага с конфигурация с една-плоча, една-станция, за да отговори на изискванията за филтриране при специфични работни условия. Системата за нагряване на кожуха осигурява стабилна температура на разтопения материал през целия процес на филтриране, гарантирайки както ефикасност, така и ефективност.
Регулатор на температурата на матрицата
Предназначен е предимно за управление на отоплението и охлаждането и може да се използва и с котли с термично масло за приспособяване към различни сценарии за контрол на температурата. Моделът разполага с електрическо отопление с отоплителна мощност 50 kW. Той поддържа свързване към външна охлаждаща вода за функционалност на охлаждане, позволявайки гъвкав двупосочен контрол на температурата както за отопление, така и за охлаждане.
Производствена операционна платформа напроизводствена линия за топене
Височината на платформата е около 3.6-4m, а натоварването е 500kg/㎡.
Цялата производствена линия включва:
1. Подходящ за PUR продукти с висок - нисък вискозитет;
2. Оборудването е лесно за почистване; Много нисък контрол на остатъчните вещества;
3. Зряла технология, стабилна работа на оборудването; Избягвайте примеси в продукта, мехурчета и други често срещани проблеми.
4. Основното оборудване е на добре-известни марки.
Списък с космически части:
1. Механично уплътнение на вала на смесителя:
2. О-пръстени на пръскачката: 3*
3. Острието на миксера
производствен процес на производствена линия за горещо стопяване
Още продукти
Ако се интересувате от товапроизводствена линия за топенеили други свързани продукти, можете да се свържете с нас по всяко време, имаме и други продукти в индустрията на лепилата. Ако искате да закупите свързано употребявано оборудване, можете също да се свържете с нашето обслужване на клиенти! Можете да щракнете по-долу, за да научите повече за него. Ако трябва да закупите употребявано оборудване, ние можем също да ви предоставим съответните услуги
Популярни тагове: производствена линия за топене, Китай производители, доставчици, фабрика за производство на горещо стопяеми линии, лепило пълзене, Лепило с висока якост, Лепилен модул, лепилни канали за продажби, Релаксация на стрес за лепило, Лепилна транспортна логистика
Може да харесаш също
Изпрати запитване